西安鑫邦機電工程有限公司
Xi 'an xin bang mechanical and electrical engineering co., LTD
聯系我們

名稱:西安鑫邦機電工程有限公司

地址:西安市金花北路299號

電話:029-61859231           

手機:13772402390           

郵箱:156470240@qq.com






活性石灰回轉窯生產線項目簡介

作者:鑫邦工程網址:http://www.belleterrehorse.com


1.項目方案

本項目將豎式預熱器、回轉窯、立式冷卻器、電石爐氣引用系統、煤粉制備系統、煙氣處理系統、原料輸送系統、成品輸送系統等組成一條完整的生產線。

全線采用技術先進,性能可靠的DCS中央控制系統,在主控制室集中操作管理。目前本項目工藝技術和生產方法在國內處領先地位。

2.工藝流程

粒度30-50mm的石灰石由礦山運至廠區,堆放在料場,經篩分后粒度為30~50mm的合格品經提升機送入預熱器料倉,然后進入預熱器室內進行預熱,經800-900℃預熱后的石灰石進入回轉窯煅燒,高溫煅燒后成活性石灰進入冷卻器,冷卻至65~80℃以下,排出冷卻器,輸送入庫。

2.1石灰石篩分輸送系統

石灰石用鏟車送入受料地坑,通過皮帶機送入振動篩進行篩分,篩分后合格的石灰石經提升機進入預熱器頂部料倉。不合格的石灰石及泥土進入篩下料倉。

2.2預熱系統

本項目將采用節能型豎式預熱器,由預熱器本體,儲料倉,液壓推桿裝置等組成。此預熱器突出特點是:其內部設有低阻力梁,通過隔熱墻形成獨立煙室,加強了熱交換,也方便了維護,它可以合理的分布窯尾進入預熱器的煙氣氣流,降低了煙氣在預熱器內的阻力,從而減少排煙機的功率消耗。煙氣在豎式預熱器中直接穿過料層與石灰石進行熱交換,即在預熱器內逐漸使石灰石達到700℃~900℃,然后入窯使其達到分解溫度,以這種方式來縮短煅燒時間。

本豎式預熱器結構先進,壓力損失低,預熱均勻,能有效提高預熱效果,經預熱后的石灰石入窯分解率可達25%以上。先進的液壓推桿系統,可有效地控制入窯料量來滿足回轉窯的熱工制度,預熱器出口溫度180℃以下,有效進行余熱利用。

2.3石灰石煅燒系統

回轉窯由筒體、支撐裝置、傳動裝置、擋輪裝置、窯尾及窯頭密封、窯頭罩組成。

窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有3套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤滑滑動軸承,并有球面瓦能自動調心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調速電機驅動窯體,并設有輔助電動機驅動窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。

2.4石灰冷卻系統

豎式冷卻器是冷卻石灰的關鍵設備。由冷卻器本體、固定篩、冷卻風裝置、電振卸料機等組成。

本設計采用的冷卻器內分為四個冷卻出料區域,每個區域出料速度可根據料溫度單獨控制;冷卻風在冷卻器內和熱石灰直接接觸,冷卻效果好,出灰溫度低,出灰溫度約高于環境溫度40℃;冷卻風經過冷卻石灰后,溫度可預熱至600℃以上,一部分作為回轉窯的二次助燃風使用,另一部分用于干燥煤粉。冷卻器沒有運動部件,結構簡單,冷卻效果好,設備維修量少。

2.5窯尾除塵系統

窯尾預熱器排放煙氣由一臺雙級旋風筒和耐高溫袋式除塵器除塵,后排風機為一臺高壓風機,排放濃度≤50mg/Nm3。

除塵器收集的粉塵由螺旋輸送機、斗式提升機送到粉塵庫儲存,定期由自卸車送到臨近水泥廠作原料。

2.6煤粉制備系統

煤粉制備采用立式磨煤機、布袋收塵器組成的煤粉制備系統,該系統具有粉磨效率高,煤粉細度調節方便、節電幅度大等優點,煤粉收集采用專用煤磨防爆袋收塵器,并在煤粉制備系統各個關鍵部位設置測溫、測壓裝置,同時在管道、收塵器、煤粉倉等部位設置安全閥,以保證煤磨系統運行安全可靠。

2.7燃燒系統

系統采用一臺煤氣混燒燃燒器,煤粉自煤粉倉卸出后,經轉子秤、螺旋泵、羅茨風機送入窯內。煤氣混燒燃燒器由多個空心套筒組成,助燃風和煤粉在燒嘴通道內形成旋流和直流,使煤粉和空氣混合更均勻,增強燃燒效果,達到快燒的目的,以利降低熱耗;同時還可以使燒嘴火焰形狀根據生產情況自主調節。

2.8自控系統

本項目自動化水品高,鍛燒系統設備生產操作的調節、控制和報警,采用DCS在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。

3.活性石灰生產回轉窯系列主要參數表:

設計能力(t/d)

200

250

300

400

500

600

750

800

產品

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

活性石灰

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

多邊型

預熱器

回 轉 窯

規格(m)

Φ2.5×40

Φ3×46

Φ3.2×54

Φ3.6×54

Φ3.8×58

Φ4×60

Φ4.3×58

Φ4.3×64

燃燒溫度

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

1200

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

方形

冷卻器

燃料

煤氣
煤粉

煤氣

煤粉

煤氣
煤粉

煤氣
煤粉

煤氣
煤粉

煤氣
煤粉

煤氣
煤粉

煤氣
煤粉

熱耗(KJ/KgCaO)

5000

5000

5000

5225

5100

5100

5100

5100