煅燒活性石灰用豎式冷卻器

　　　石灰窯豎式冷卻器是由冷卻器筒體、風帽、燈籠齒輪、二次風機、卸料閥等裝置組成的回轉窯系統主體設備，為三大容器之一。豎式冷卻器不同于一般的冷卻筒或冷卻機。它的冷卻方式在于：物料進入冷卻器后，逐漸地堆積在風帽周圍，在二次風的強制作用下，空氣快速穿透料層，在較短的時間內，帶走高溫熟料中所含的熱量，物料被強制冷卻。

　　利用豎式冷卻器來冷卻石灰熟料的主要目的是：根據活性石灰快燒急冷的特點需要，防止石灰熟料在出窯后的高溫作用下繼續反應，發生晶體長大而改變活性性能。利于高產快出、輸送儲存。通過物料余熱的快速轉換，獲得較高質量的高熱助然空氣。

　　豎式冷卻器的基本工作原理是，出窯后的石灰熟料進入冷卻器后，散落堆積在風帽周圍。由設置在冷卻器底部的金屬倒圓錐體，將石灰熟料聚攏在圓盤上，堆積成下部為圓柱體，上部為圓錐體，具有一定的堆積高度并能夠蓋住風帽的料堆。

    停滯在冷卻器內的高熱石灰熟料，經過固定在圓盤對應角平面內的兩個刮板，在燈籠齒輪的帶動下旋轉，將物料自下而上，與逆流而來的冷卻風進行熱量交換后，被刮入圓盤下的溜槽，由星形或格式卸料機卸出。

    由于豎式冷卻器采用的是強制機械送風的冷卻方式。通過強制送風，達到快速冷卻物料、獲取高熱助燃空氣的目的。在其工作原理上，形成了與冷卻筒或其它形式的，不需要強制送風的冷卻裝置所不同的，以正壓方式運作的工作原理。

由于豎式冷卻器的工作原理所至，它在與回轉窯的運作關系中，因抽力（負壓）和吹力（正壓）產生的氣流會在容器的某一個位置相交，形成流動過程中正負壓力之間的交匯點——零壓點。

這個零壓點在活性石灰回轉窯上所處的位置一般是指在回轉窯出料端的下方、冷卻器的上方，物料即將進入冷卻器的位置。

所謂正壓、零壓和負壓是指：回轉窯系統內的壓力與外界大氣壓力相比較而言的。

    將豎式冷卻器和其它類型的冷卻設備、特別是冷卻筒裝置進行比較。豎式冷卻器的優點還在于：

    a、減少了石灰熟料在冷卻過程中的二次磨損，石灰熟料呈整體移動狀態完成冷卻并卸出。

    b、縮短了冷卻時間，石灰熟料的冷卻過程約為40分鐘，出料溫度＜100℃。

    c、快速提高了二次風溫度，風溫＞600℃。

    其中最為重要的是，它有效地保證了石灰的性能和理化指標。同時，它還具有，占地面積小，設備集中，便于維護的特點。

    隨著石灰煅燒技術的發展和煅燒設備的改進與完善。近年來、豎式冷卻器的型式結構都發生了重大的改變。已成型多年的圓形筒體，被改變成正方形筒體。內部結構由一套中心風帽改變為一套中心風帽，圍繞中心風帽呈對角分設四個儲料室、各內設風帽的分料冷卻模式。二次風通道由單路吹進改為雙路進入冷卻器，對物料形成一、二次冷卻。

    出料方式的改進，從根本上改變了物料被卸出時的掉落和碰撞現象。用振動給料機取代格式卸料閥，分室卸料。易于掌握出料溫度，減少異物對機械的卡阻。與此同時，出料方式的改進，又在很大程度上收到了減少物料卸出時的粉塵飛揚，提高除塵效果，改善生產環境的效果。