回轉窯軸瓦發熱原因與處理

回轉窯作為工廠的“心臟”設備，它運轉的好壞直接影響到整個工廠的產量及運轉率?；剞D窯軸瓦發熱的問題是運轉中最常見的情況，提高回轉窯的運轉率最關鍵的因素之一就是解決窯軸瓦的發熱問題。托輪作為支撐者運動中回轉窯的支點，承受著熱負荷，物料負荷和窯自重三大載荷，故保護好托輪軸瓦，使它能正常安全運行顯得尤為重要。

1、托輪瓦發熱原因分析

(1)回轉窯冷卻水內含雜質過多，造成冷卻水管堵塞，因循環水不暢、量少或內部循環水管滲水漏水時，造成潤滑油乳化，使油質惡化造成軸瓦溫升過高。

(2)設備設計的合理性、制造質量、安裝質量等。

(3)回轉窯中心線變化引起發熱，各檔托輪擺放、調整不當或窯內徑向、環向溫差過大時，都有可能造成窯的各檔中心標高偏離理想標高過大，產生窯體中心線的彎曲，從而引起各檔受力變化較大，一旦超過本身的承載能力，極易造成軸瓦發熱。

（4）窯上下竄動速度過快，當液壓擋輪上行速度慢且不均勻，而下行速度偏快時，形成了向下的軸向推力，此推力也可使托輪軸與瓦之間產生相對挫動和摩擦，托輪軸瓦端面受力過大，油膜被破壞。當一個托輪止推盤和軸瓦端部接觸間隙小時，便會出現軸瓦發熱現象。

（5）窯基礎下沉或地腳松動、頂絲松動造成托輪位置變化，受力不均極易造成軸瓦發熱。

（6）托輪軸瓦潤滑油達到換油標準而未換油，引起潤滑油粘度降低、油品種不對、油內有雜物、油變質或乳化等。

（7）筒體變形或局部變形導致輪帶與墊板產生縮頸現象，輪帶與墊板磨損使之間間隙過大，當輪帶和筒體墊板磨損嚴重，輪帶和墊板之間的間隙過大時，輪帶的變形橢圓度加大，當輪帶的橢圓度超過一定值時，就會容易引起托輪軸瓦發熱。同時，當輪帶和筒體墊板的間隙過大時，帶兩端和托輪的接觸面發生變化，造成托輪兩邊的軸瓦受力不均，以會導致軸瓦發熱。

（8）窯內耐火磚使用導熱品種不一，厚度變化大、窯皮變化大、噴煤管位置及火焰調整頻繁等導致窯筒體外溫差變化大，窯筒體徑向溫差過大，超過100度時，會使筒體發生變形。當筒體的截面近似雞蛋縱截面狀時，或筒體外溫高對托輪熱輻射大時，則會引起托輪軸瓦發熱。

（9）托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦發熱。因托輪軸密封不好，漏油嚴重，使油位降低，或潤滑油勺脫落，潤滑不足而引起軸瓦溫度升高。

（10）因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。托輪軸瓦長時間使用，瓦和軸的接觸角度越來越大，同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小，小到一定程度，潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑，引起軸瓦發熱。

（11）軸瓦刮研及加工不當引起軸瓦發熱。

2、處理方法：

(1) 減產：當發現某一托輪軸瓦溫升異常時應及時通知機械維修人員進行確認。在得到明確答復后及時進行減產。減產程序為：先減料，再降溫減速，減速應遵循小幅快頻要求。

(2) 換油：準備2桶 (400 L) 新油先將托輪座內發熱油液通過放油孔放出一部分 (注意油位不能低于油勺確保油勺能帶起油液)然后將新油從軸瓦楔形口儲油部位加入。如此反復多次確保軸瓦溫度不再上升。

(3) 調整：在換油不能奏效的情況下須配合托輪座調整。一般調整該托輪座頂絲約 1/4~1/3 圈即可?？紤]軸瓦出現發熱主要是由于潤滑油無法正常進入瓦口楔形部位，故調整托輪座的目的是要改變軸瓦的楔入口位置，以利于潤滑油楔入?；痉椒椋狠S瓦楔形口儲油部位在外側的托輪座，頂絲向窯中心部位頂；軸瓦楔形口儲油部位在內側的托輪座，頂絲向遠離窯中心部位退。處理左側托輪座 (軸瓦楔形口儲油部位在內側) 時，頂絲向外退α增大，軸瓦楔形口向右下側移；處理右側托輪座 (軸瓦楔形口儲油部位在外側)時，頂絲向內側頂α減小，軸瓦楔形口向右上側移。上述軸瓦楔形口移動方向均有利于潤滑油進入軸頸與軸瓦結合面。一旦潤滑油從楔入口進入結合面，油膜建立起的動壓力將會支撐起托輪軸。如此更利于潤滑油進入結合面，最終在摩擦部位重新形成完整的油膜。

3、托輪瓦發熱預防

（1）安裝質量方面，嚴格執行回轉窯安裝要求。

（2）正常生產期間須避免窯速調整大起大落。窯速調整幅度控制在每次0.05r/min 左右，最大不超過 0.1 r/min，每次調整間隔時間在 10 min 以上。

（3）避免出現非正常停窯事故。若確須停窯，則須將窯內物料排空。

（4）完善溫度報警功能。油溫 50 ℃ 報警，軸瓦溫度 60 ℃ 報警。

（5）正常生產期間要求主控工每3 h 查看一次溫度曲線，停窯后重新啟動時要求每0.5 h 確認 1 次。

（6）機械點檢員須定期檢查托輪座潤滑油質和冷卻水狀況，要關注同一托輪兩側軸承座軸瓦溫差情況，要求溫差控制在 5 ℃ 以內，以免受力不均造成軸瓦發熱。

（7）每 6 個月將所有托輪座潤滑油更換一次，常備 2 桶新油作事故備用油。

4、總結

回轉窯托輪軸瓦發熱是石灰窯生產常見的問題，原因有多種，但由于生產操作引起的軸瓦發熱是可以通過規范操作制度來避免的。當回轉窯帶負荷運轉時，窯速的突然變化極有可能導致托輪軸瓦出現發熱現象。處理軸瓦發熱要細心觀察，分析原因，采取正確的處理方法，避免急躁冒進。托輪座調整不是無限制的，經常調整會改變托輪的受力狀況，也會影響傳動齒輪的嚙合狀態，須慎重進行。