球磨機安裝方法及規范(一)

1. 主軸承的檢查

（1）實測底座地腳螺栓孔的距離、軸承與底座連接的螺栓孔距離及底座高度等主要尺寸，并按圖紙進行核對。

（2）主軸承與軸承座的四周接觸應均勻。一般局部間隙不應大于0.1mm。滾子側的主軸承底面與底座接觸不應小于80%.

（3）對冷卻水通道進行0.6Mpa 保壓8 分鐘的水壓試驗，要求無滲漏現象。

（4）軸承合金與球面瓦的鑄合應嚴密、牢固，不得有脫殼、裂紋、氣孔等缺陷，特別是在90°接觸區不得有任何缺陷。

（5）對需要刮研的球面瓦，檢查球面瓦與所配中空軸軸頸的接觸情況。要求在60°包角和全瓦寬接觸區形成連續均勻分布的接觸帶，接觸斑點不應少于1 點/10×10²mm 。對不刮瓦的重力靜壓軸承，按圖紙要求檢查側隙。

（6）配合接觸斑痕的分布區，應為一條邊續的接觸帶，斑痕間距不應大于5mm，且應均布于軸母線下部的全瓦寬，如僅在任何一邊緣或僅在中間接觸等斑痕分布不均時，則稍加刮削，達到上述要求。

（7）球面瓦與球面座的配合接觸：

a．球面接觸帶的周向接觸包角應不小于45°；軸向接觸寬度應不大于球面座寬度的1/3，但不得小于10mm。

b．接觸斑點的分布應均勻連續，間距應不大于5mm。

2. 筒體及中空軸的檢查

(1)實測筒體長度。

(2)磨機兩端中空軸（或滾圈）的同軸度，應筒體裝入主軸承后檢查。檢查應在兩端軸頸（或滾圈外圓面）上的全長范圍內進行，兩中空軸（或滾圈外圓面）的相對徑向圓跳動為0.2mm。

(3)中卸磨筒體卸料孔兩側的密封摩擦面，對中空軸軸頸的徑向圓跳動偏差不大于0.5mm。

3. 傳動裝置檢查

(1)邊緣傳動的磨機，大齒輪裝配在筒體上后，大齒輪對兩端中空軸軸頸或滾圈外圓的徑向圓跳動和端面圓跳動公差值均為GB1184 的8 級。

(2)開式大小齒輪副的齒側間隙，在設計文件中無規定時，按表的規定。

   (3)中心傳動磨機主減速器的輸出軸與傳動接管法蘭旋轉中心的同軸度，當無特殊規定時，不應大于0.4mm。

(4)檢查設備時，應對檢查結果進行詳細記錄，對不符合設計及本規范要求的部位，應會同有關方面研究確定處置意見。

4. 基礎劃線

(1)根據工藝布置圖，在基礎上劃出磨機的縱橫中心線，并確定基準點的標高。

(2)在縱橫中心線上便于安裝找正的部位埋設中心標板。

(3)基礎劃線應符合下列要求：

a．中心標板上所指示的縱向中心線與設計圖紙上的縱向中心線的偏差不得大于3mm。

b．兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大于1mm。對角線偏差不得大于1mm。

c．基準點標高偏差不得大于0.5mm。

d．邊緣傳動磨體中心線與傳動中心線平行度為10.15mm/m。

     未完。。。。。下接球磨機安裝方法及規范(二)